厦门蒙发利健康科技有限公司注塑二厂项目 竣工环境保护验收意见
2018 年9 月 18 日，厦门蒙发利健康科技有限公司注塑二厂项目竣工环境保护验收监测
报告表并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设
项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要
求对本项目进行验收，提出意见如下：
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容
厦门蒙发利健康科技有限公司成立于 2000 年 6 月，租赁厦门尚丰品实业有限公司位于
厦门市同安区同福路 99 号迦南门业 1F、2F 的厂房进行本项目生产经营，租赁面积 12931m 2 ，
主要从事从事家电制品、家具、按摩器材的开发、生产、销售以及技术转让、咨询服务等，
环评预计规模为年产电风扇配套塑料件 10 万套，加湿机配套塑料件 50 万套，新风机配套
塑料件 10 万套，实际规模为年产年产电风扇配套塑料件 10 万套，加湿机配套塑料件 50 万
套，新风机配套塑料件 10 万套，与环评相符。
（二）建设过程及环保审批情况
按照国家环境保护相关法律法规要求，厦门蒙发利健康科技有限公司委托南京赛特环
境工程有限公司承担项目环境影响评价工作，报送《注塑二厂项目环境影响评价报告表》，
于 2017 年 7 月 25 日完成编制，之后于 2017 年 10 月 24 日取得厦门市环境保护局同安分局关
于厦门蒙发利健康科技有限公司注塑二厂项目环境影响报告表的批复（附件 1：厦环同审
[2017]312 号）。项目暂未申领排污许可证。
（三）投资情况
项目实际总投资额 1111 万元，实际环保投资额 18 万元，环保投资占总投资额的 1.62%。
（四）验收范围
本次验收仅针对厦门蒙发利健康科技有限公司注塑二厂项目环保设施竣工后的废水、废
气、噪声、固废的排放情况、环保设施建设及运行、环境管理等内容进行验收。
二、工程变动情况
厦门蒙发利健康科技有限公司注塑二厂项目竣工环境保护验收监测报告表
对照环评报告表及环评批复，本项目建设内容与批复相符，无工程变动。
三、环境保护设施建设情况
（一）废水
生产过程中不产生生产废水，废水主要为员工日常生活污水。项目生活污水经园区配套
建设的化粪池处理后，纳入梧侣路市政污水管网，最终排入同安污水处理厂。
（二）废气
本项目产生的废气主要为注塑、造粒工序产生的有机废气。
项目注塑和造粒工序产生的有机废气，经配套集气罩收集（配备一台风机，风量为
10000m 3 /h），再通过 UV 光解装置处理后统一通过一根 15m 高排气筒排放。
（三）噪声
项目主要的噪声污染源来自于机械设备运行产生的噪声。通过合理布置生产设备的平面
位置，采用墙体阻隔、设备减振，自然衰减等降噪措施，可有效地减少环境噪声影响。
（四）固 （液） 体废物
项目固体废物主要包括一般固体废物、生活垃圾、危险废物。
1.一般固体废物
项目产生的不合格品及边角料产生量约为 20t/a。生产过程中产生的边角料与不合格品经
破碎机破碎后回用。
在破碎工序产生的少量粉尘（约 1t/a），在破碎间内自由沉降后，经收集后与生活垃圾
一起委托环卫部门清理。
2.生活垃圾
项目员工总人数105人，二班制，年生产300天，不提供食宿，生活垃圾产生量约为15.75t/a。
项目生活垃圾分类、集中收集后由环卫部门统一清运处理。
3. 危险废物
造粒工序产生的冷却水，需更换时集中收集暂存于危废仓库，定期交由厦门东江环保科
技有限公司进行处理。
项目使用机油对生产设备进行维护保养，循环使用，据业主介绍，机油有少量损耗，会
定期补给，大约一年更换一次，且更换下来的废机油集中收集暂存于危废仓库，定期交由厦
门东江环保科技有限公司进行处理，产生量约为 0.3t/a。
厦门蒙发利健康科技有限公司注塑二厂项目竣工环境保护验收监测报告表
设备使用过程中产生含油抹布，根据《国家危险废物名录》(2016 版)的附录部分：危险
废物豁免管理清单，第 9 条，HW49：900-041-49 含油抹布全过程不按危险废物管理，项目营
运过程中产生含油抹布、手套等劳保用品约为 0.1t/a，其中含油较少的部分（较多的部分按危
废处理）与生活垃圾交由环卫部门统一收集处理。
四、环境保护设施调试效果
（一）环保设施处理效率
1. 废水治理设施
生产过程中不产生生产废水，废水主要为员工日常生活污水。项目生活污水经园区配套
建设的化粪池处理后，纳入梧侣路市政污水管网，最终排入同安污水处理厂。
2.废气治理设施
本项目产生的废气主要为注塑、造粒工序产生的有机废气。
项目注塑和造粒工序产生的有机废气，经配套集气罩收集（配备一台风机，风量为
10000m 3 /h），再通过 UV 光解装置处理后统一通过一根 15m 高排气筒排放。
3.厂界噪声治理设施
项目夜间不生产，监测结果表明，项目厂界昼间噪声值在 63~64dB(A)之间，夜间噪声值
在 51~53dB(A)之间，均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表 1 中 3
类符合区排放标准（昼间噪声<65dB(A)，夜间噪声<55dB(A)）。
4.固（液）体废物治理设施
项目固体废物主要包括一般固体废物、生活垃圾、危险废物。
1.一般固体废物
项目产生的不合格品及边角料产生量约为 20t/a。生产过程中产生的边角料与不合格品经
破碎机破碎后回用。
在破碎工序产生的少量粉尘（约 1t/a），在破碎间内自由沉降后，经收集后与生活垃圾
一起委托环卫部门清理。
2.生活垃圾
项目员工总人数105人，二班制，年生产300天，不提供食宿，生活垃圾产生量约为15.75t/a。
项目生活垃圾分类、集中收集后由环卫部门统一清运处理。
4. 危险废物
厦门蒙发利健康科技有限公司注塑二厂项目竣工环境保护验收监测报告表
造粒工序产生的冷却水，需更换时集中收集暂存于危废仓库，定期交由厦门东江环保科
技有限公司进行处理。
项目使用机油对生产设备进行维护保养，循环使用，据业主介绍，机油有少量损耗，会
定期补给，大约一年更换一次，且更换下来的废机油集中收集暂存于危废仓库，定期交由厦
门东江环保科技有限公司进行处理，产生量约为 0.3t/a。
设备使用过程中产生含油抹布，根据《国家危险废物名录》(2016 版)的附录部分：危险
废物豁免管理清单，第 9 条，HW49：900-041-49 含油抹布全过程不按危险废物管理，项目营
运过程中产生含油抹布、手套等劳保用品约为 0.1t/a，其中含油较少的部分（较多的部分按危
废处理）与生活垃圾交由环卫部门统一收集处理。
（二）污染物排放情况
（1）废水
生产过程中不产生生产废水，废水主要为员工日常生活污水。项目生活污水经园区配套
建设的化粪池处理后，纳入市政污水管网，最终排入同安污水处理厂。
（2）废气
项目排气筒排放的废气在 2 个验收监测周期内，废气污染物中的非甲烷总烃进口平均排
放浓度为 3.71mg/m 3 ，排放速率为 0.0296kg/h，出口平均排放浓度为 2.265mg/m 3 ，排放速率为
0.0194kg/h。由废气无组织监测数据可知，非甲烷总烃无组织周界外浓度最高点为 0.84mg/m 3 ，
均符合《厦门市大气污染物排放标准》（DB35/323-2011）表 1 中的限值，即最高允许排放浓
度 100mg/m 3 ，排气筒高 15m 时，（排放速率按 50%执行），即最高允许排放速率 4kg/h。无
组织排放监控浓度限值为 3.2mg/m 3 。
（3）噪声
项目夜间不生产，监测结果表明，项目厂界昼间噪声值在 63~64dB(A)之间，夜间噪声值
在 51~53dB(A)之间，均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表 1 中 3
类符合区排放标准（昼间噪声<65dB(A)，夜间噪声<55dB(A)）。
（4）固（液）体废物
项目固体废物主要包括一般固体废物、生活垃圾、危险废物。
1.一般固体废物
项目生产过程中产生的边角料与不合格品经破碎机破碎后回用。
在破碎工序产生的少量粉尘，在破碎间内自由沉降后，经收集后与生活垃圾一起委托环
卫部门清理。
厦门蒙发利健康科技有限公司注塑二厂项目竣工环境保护验收监测报告表
2.生活垃圾
项目生活垃圾分类、集中收集后由环卫部门统一清运处理。
5. 危险废物
造粒工序产生的冷却水，需更换时集中收集暂存于危废仓库，定期交由厦门东江环保科
技有限公司进行处理。
设备维护过程中更换下来的废机油，设备使用过程中产生含油抹布，纳入危险废物处理。
生活垃圾及含油较少的抹布经分类收集后交由环卫部门统一收集处理。
（5）污染物排放总量
项目无生产废水，产生的生活污水经园区配套的化粪池处理后，排入市政污水管网，最
终纳入同安污水厂处理，项目废水不涉及总量控制要求。
五、 验收结论
按《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》中所规定的验收不合格情形对项目逐一对照核
查。基本符合厦门同安区环境保护和安全生产监督管理局对本项目环评批复要求，经企业整
改以及报告修改完善后，同意通过本次项目竣工环保验收。
六、 后续要求
（一）完善破碎机和搅拌机的车间密闭措施。
（二）完善造粒设备的密闭措施，提高集气罩的进口风速。
（三）加强造粒设备的日常维护和管理，保证造粒原材料的质量。
七、验收人员信息
详见环保竣工验收工作组名单（签到表）。
厦门蒙发利健康科技有限公司
2018 年 9 月 18 日
报告表并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设
项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要
求对本项目进行验收，提出意见如下：
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容
厦门蒙发利健康科技有限公司成立于 2000 年 6 月，租赁厦门尚丰品实业有限公司位于
厦门市同安区同福路 99 号迦南门业 1F、2F 的厂房进行本项目生产经营，租赁面积 12931m 2 ，
主要从事从事家电制品、家具、按摩器材的开发、生产、销售以及技术转让、咨询服务等，
环评预计规模为年产电风扇配套塑料件 10 万套，加湿机配套塑料件 50 万套，新风机配套
塑料件 10 万套，实际规模为年产年产电风扇配套塑料件 10 万套，加湿机配套塑料件 50 万
套，新风机配套塑料件 10 万套，与环评相符。
（二）建设过程及环保审批情况
按照国家环境保护相关法律法规要求，厦门蒙发利健康科技有限公司委托南京赛特环
境工程有限公司承担项目环境影响评价工作，报送《注塑二厂项目环境影响评价报告表》，
于 2017 年 7 月 25 日完成编制，之后于 2017 年 10 月 24 日取得厦门市环境保护局同安分局关
于厦门蒙发利健康科技有限公司注塑二厂项目环境影响报告表的批复（附件 1：厦环同审
[2017]312 号）。项目暂未申领排污许可证。
（三）投资情况
项目实际总投资额 1111 万元，实际环保投资额 18 万元，环保投资占总投资额的 1.62%。
（四）验收范围
本次验收仅针对厦门蒙发利健康科技有限公司注塑二厂项目环保设施竣工后的废水、废
气、噪声、固废的排放情况、环保设施建设及运行、环境管理等内容进行验收。
二、工程变动情况
厦门蒙发利健康科技有限公司注塑二厂项目竣工环境保护验收监测报告表
对照环评报告表及环评批复，本项目建设内容与批复相符，无工程变动。
三、环境保护设施建设情况
（一）废水
生产过程中不产生生产废水，废水主要为员工日常生活污水。项目生活污水经园区配套
建设的化粪池处理后，纳入梧侣路市政污水管网，最终排入同安污水处理厂。
（二）废气
本项目产生的废气主要为注塑、造粒工序产生的有机废气。
项目注塑和造粒工序产生的有机废气，经配套集气罩收集（配备一台风机，风量为
10000m 3 /h），再通过 UV 光解装置处理后统一通过一根 15m 高排气筒排放。
（三）噪声
项目主要的噪声污染源来自于机械设备运行产生的噪声。通过合理布置生产设备的平面
位置，采用墙体阻隔、设备减振，自然衰减等降噪措施，可有效地减少环境噪声影响。
（四）固 （液） 体废物
项目固体废物主要包括一般固体废物、生活垃圾、危险废物。
1.一般固体废物
项目产生的不合格品及边角料产生量约为 20t/a。生产过程中产生的边角料与不合格品经
破碎机破碎后回用。
在破碎工序产生的少量粉尘（约 1t/a），在破碎间内自由沉降后，经收集后与生活垃圾
一起委托环卫部门清理。
2.生活垃圾
项目员工总人数105人，二班制，年生产300天，不提供食宿，生活垃圾产生量约为15.75t/a。
项目生活垃圾分类、集中收集后由环卫部门统一清运处理。
3. 危险废物
造粒工序产生的冷却水，需更换时集中收集暂存于危废仓库，定期交由厦门东江环保科
技有限公司进行处理。
项目使用机油对生产设备进行维护保养，循环使用，据业主介绍，机油有少量损耗，会
定期补给，大约一年更换一次，且更换下来的废机油集中收集暂存于危废仓库，定期交由厦
门东江环保科技有限公司进行处理，产生量约为 0.3t/a。
厦门蒙发利健康科技有限公司注塑二厂项目竣工环境保护验收监测报告表
设备使用过程中产生含油抹布，根据《国家危险废物名录》(2016 版)的附录部分：危险
废物豁免管理清单，第 9 条，HW49：900-041-49 含油抹布全过程不按危险废物管理，项目营
运过程中产生含油抹布、手套等劳保用品约为 0.1t/a，其中含油较少的部分（较多的部分按危
废处理）与生活垃圾交由环卫部门统一收集处理。
四、环境保护设施调试效果
（一）环保设施处理效率
1. 废水治理设施
生产过程中不产生生产废水，废水主要为员工日常生活污水。项目生活污水经园区配套
建设的化粪池处理后，纳入梧侣路市政污水管网，最终排入同安污水处理厂。
2.废气治理设施
本项目产生的废气主要为注塑、造粒工序产生的有机废气。
项目注塑和造粒工序产生的有机废气，经配套集气罩收集（配备一台风机，风量为
10000m 3 /h），再通过 UV 光解装置处理后统一通过一根 15m 高排气筒排放。
3.厂界噪声治理设施
项目夜间不生产，监测结果表明，项目厂界昼间噪声值在 63~64dB(A)之间，夜间噪声值
在 51~53dB(A)之间，均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表 1 中 3
类符合区排放标准（昼间噪声<65dB(A)，夜间噪声<55dB(A)）。
4.固（液）体废物治理设施
项目固体废物主要包括一般固体废物、生活垃圾、危险废物。
1.一般固体废物
项目产生的不合格品及边角料产生量约为 20t/a。生产过程中产生的边角料与不合格品经
破碎机破碎后回用。
在破碎工序产生的少量粉尘（约 1t/a），在破碎间内自由沉降后，经收集后与生活垃圾
一起委托环卫部门清理。
2.生活垃圾
项目员工总人数105人，二班制，年生产300天，不提供食宿，生活垃圾产生量约为15.75t/a。
项目生活垃圾分类、集中收集后由环卫部门统一清运处理。
4. 危险废物
厦门蒙发利健康科技有限公司注塑二厂项目竣工环境保护验收监测报告表
造粒工序产生的冷却水，需更换时集中收集暂存于危废仓库，定期交由厦门东江环保科
技有限公司进行处理。
项目使用机油对生产设备进行维护保养，循环使用，据业主介绍，机油有少量损耗，会
定期补给，大约一年更换一次，且更换下来的废机油集中收集暂存于危废仓库，定期交由厦
门东江环保科技有限公司进行处理，产生量约为 0.3t/a。
设备使用过程中产生含油抹布，根据《国家危险废物名录》(2016 版)的附录部分：危险
废物豁免管理清单，第 9 条，HW49：900-041-49 含油抹布全过程不按危险废物管理，项目营
运过程中产生含油抹布、手套等劳保用品约为 0.1t/a，其中含油较少的部分（较多的部分按危
废处理）与生活垃圾交由环卫部门统一收集处理。
（二）污染物排放情况
（1）废水
生产过程中不产生生产废水，废水主要为员工日常生活污水。项目生活污水经园区配套
建设的化粪池处理后，纳入市政污水管网，最终排入同安污水处理厂。
（2）废气
项目排气筒排放的废气在 2 个验收监测周期内，废气污染物中的非甲烷总烃进口平均排
放浓度为 3.71mg/m 3 ，排放速率为 0.0296kg/h，出口平均排放浓度为 2.265mg/m 3 ，排放速率为
0.0194kg/h。由废气无组织监测数据可知，非甲烷总烃无组织周界外浓度最高点为 0.84mg/m 3 ，
均符合《厦门市大气污染物排放标准》（DB35/323-2011）表 1 中的限值，即最高允许排放浓
度 100mg/m 3 ，排气筒高 15m 时，（排放速率按 50%执行），即最高允许排放速率 4kg/h。无
组织排放监控浓度限值为 3.2mg/m 3 。
（3）噪声
项目夜间不生产，监测结果表明，项目厂界昼间噪声值在 63~64dB(A)之间，夜间噪声值
在 51~53dB(A)之间，均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表 1 中 3
类符合区排放标准（昼间噪声<65dB(A)，夜间噪声<55dB(A)）。
（4）固（液）体废物
项目固体废物主要包括一般固体废物、生活垃圾、危险废物。
1.一般固体废物
项目生产过程中产生的边角料与不合格品经破碎机破碎后回用。
在破碎工序产生的少量粉尘，在破碎间内自由沉降后，经收集后与生活垃圾一起委托环
卫部门清理。
厦门蒙发利健康科技有限公司注塑二厂项目竣工环境保护验收监测报告表
2.生活垃圾
项目生活垃圾分类、集中收集后由环卫部门统一清运处理。
5. 危险废物
造粒工序产生的冷却水，需更换时集中收集暂存于危废仓库，定期交由厦门东江环保科
技有限公司进行处理。
设备维护过程中更换下来的废机油，设备使用过程中产生含油抹布，纳入危险废物处理。
生活垃圾及含油较少的抹布经分类收集后交由环卫部门统一收集处理。
（5）污染物排放总量
项目无生产废水，产生的生活污水经园区配套的化粪池处理后，排入市政污水管网，最
终纳入同安污水厂处理，项目废水不涉及总量控制要求。
五、 验收结论
按《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》中所规定的验收不合格情形对项目逐一对照核
查。基本符合厦门同安区环境保护和安全生产监督管理局对本项目环评批复要求，经企业整
改以及报告修改完善后，同意通过本次项目竣工环保验收。
六、 后续要求
（一）完善破碎机和搅拌机的车间密闭措施。
（二）完善造粒设备的密闭措施，提高集气罩的进口风速。
（三）加强造粒设备的日常维护和管理，保证造粒原材料的质量。
七、验收人员信息
详见环保竣工验收工作组名单（签到表）。
厦门蒙发利健康科技有限公司
2018 年 9 月 18 日
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