厦门中源达机电有限公司电控柜及电控箱加工项目 竣工环境保护验收意见
厦门中源达机电有限公司电控柜及电控箱加工项目
竣工环境保护验收意见
2020年10月13日，厦门中源达机电有限公司根据编制的电控柜及电控箱加工项目竣工环境保护验收监测报告表并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，提出意见如下：
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容
厦门中源达机电有限公司电控柜及电控箱加工项目位于厦门市海沧区后祥南路130号之三。环评预计规模为年产电控柜1000台、电控箱3000台（合计五金件量约6200t）。实际规模为年产电控柜1000台、电控箱3000台（合计五金件量约6200t），实际建设内容与环评报备内容一致。
（二）建设过程及环保审批情况
2019年11月18日，由漳州华晟环保科技有限公司编制完成《厦门中源达机电有限公司电控柜及电控箱加工项目环境影响评价报告表》，并于2019年12月11日取得厦门市海沧生态环境局审批（厦海环审〔2019〕225号）。项目于2020年1月开始建设，2020年7月建设完成，目前已投用。项目从立项至投产无环境投诉、处罚及违规记录。
（三）投资情况
项目实际总投资额600万元，实际环保投资额6.5万元，环保投资占总投资额的1.1%。
（四）验收范围
本次验收按照环评报告及相应批复要求对项目建设内容与环保设施建设及运行、环境管理等内容进行验收。
二、工程变动情况
全厂环评报备设备与实际运行使用生产设备对比，实际增加了数控折弯机1台，氩弧焊机1台，二氧化碳保护焊1台，台钻机3台。根据统计，虽然氩弧焊机和二氧化钛保护焊设备有增加，公司使用焊丝量较原环评未增加，因此未增加废气排放量，因此不属于重大变动。数控折弯机、台钻机主要进行机加工，不产生废水和废气，产生少量的一般固废，因此也不属于重大变动。
三、环境保护设施建设情况
（一）废水
项目运营期无生产废水外排，主要为员工生活污水，废水经过化粪池预处理，达标后排入市政污水管网纳入海沧污水处理厂进行处理 。
（二）废气
1、激光切割烟尘
本项目金属件机加工中有选用激光切割工艺，激光切过程中会产生微量的金属及其熔融烟尘。本项目激光切割机外壳全包裹，生产中产生烟尘经附带设备进行处理后极少量的烟尘废气于车间内无组织排放。
2、焊接烟尘
①CO2气体保护焊
本项目CO2气体保护焊的焊丝采用实芯焊丝，焊接烟尘经集气罩收集后引至屋顶通过15m高的排气筒高空排放。
②氩气体保护焊
本项目氩气体保护焊采用实芯不锈钢焊丝，焊接烟尘经集气罩收集后引至屋顶通过15m高的排气筒高空排放。
3、打磨抛光粉尘
建设单位在打磨工位上方设置集气罩，打磨抛粉尘经集气罩收集后引至屋顶通过15m高的排气筒高空排放。
（三）噪声
项目主要噪声源为激光切割机、数控冲床等机械设备运行时产生的机械噪声，经采用厂房隔声、设备减震、吸声等降噪措施，可有效降低噪声影响。
（四）固体废物
项目产生的固体废物包括一般固体废物、危险废物及生活垃圾。
一般工业固废：金属边角料，外售给物资回收部门处理。
危险废物：主要为废液压油（HW08）、废空桶（HW49），验收期间，废空桶产生后规范贮存，定期交由供应商回收再利用。废液压油目前暂未产生，厂区设置了危废间，一旦产生危废，将规范化贮存，并与有资质单位签订危废处置协议。
生活垃圾：生活垃圾经分类收集后交由环卫部门统一清运。
四、环境保护设施调试效果
（一）环保设施处理效率
1、废水治理设施
项目生产过程中无废水外排，主要为员工生活污水，废水经过化粪池预处理，达标后排入市政污水管网纳入海沧污水处理厂进行处理。
2、废气治理设施
监测结果表明，项目有组织废气排放情况为：颗粒物排放浓度为2.0-2.6mg/m³，排放速率为9.58×10-3-1.08×10-2kg/h，颗粒物废气排放速率、排放浓度可符合《厦门市大气污染物排放控制标准》（DB35/323-2018）表1排放标准限值“颗粒物排放浓度≤30mg/m3，排放速率≤2.8kg/h”的排放标准。
3、厂界噪声治理设施
监测结果表明，项目厂房四周昼间噪声值在60-62dB（A）之间，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类区标准要求，即昼间噪声≤65dB（A）。
4、固体废物治理设施
一般工业固体废物：主要为金属边角料，外售给物资回收部门。
危险废物：主要为废液压油（HW08）、废空桶（HW49），验收期间，废空桶产生后规范贮存，定期交由供应商回收再利用。废液压油目前暂未产生，厂区设置了危废间，一旦产生危废，将规范化贮存，并与有资质单位签订危废处置协议。
生活垃圾：生活垃圾经分类收集后交由环卫部门统一清运。
项目产生的固体废物均得到合理处置，对环境污染较小。
（二）污染物排放情况
1、废水
该项目生产工序中无废水产生，主要为员工生活污水，废水经过化粪池预处理，达标后排入市政污水管网纳入海沧污水处理厂进行处理。
2、废气
激光切割生产中产生烟尘经附带除尘设备进行处理后极少量的烟尘废气于车间内无组织排放；焊接烟尘和打磨抛光粉尘经集气罩收集后后引至屋顶通过15m高的排气筒高空排放（P1）。
3、厂界噪声
项目主要噪声源为激光切割机、数控冲床等机械设备运行时产生的机械噪声，经采用厂房隔声、设备减震、吸声等降噪措施，可有效降低噪声影响。
监测结果表明，项目厂房四周昼间噪声值在60~62dB（A）之间，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类区标准要求，即昼间噪声≤65dB（A）。
4、固体废物
一般工业固体废物主要为金属边角料，外售给物资回收部门；生活垃圾经分类收集后交由环卫部门统一清运；危险废物主要为废液压油（HW08）、废空桶（HW49），验收期间，废空桶产生后规范贮存，定期交由供应商回收再利用。废液压油目前暂未产生，厂区设置了危废间，一旦产生危废，将规范化贮存，并与有资质单位签订危废处置协议。
5、总量控制
项目不涉及生产废水排放，项目生活污水总量控制指标由海沧污水处理厂进行调剂。
五、验收结论
按《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》中所规定的验收不合格情形对项目逐一对照核查。基本符合厦门市海沧生态环境局对本项目环评批复要求，经企业整改以及报告修改完善后，同意通过本次项目竣工环保验收。
六、后续要求
1、加强环境管理与监督工作，保证环保设施正常运行，确保各类污染物能长期、稳定地达标排放；
2、完善日常环境监管，发现异常及时采取相应措施，避免造成大规模环境污染；
3、加强对生产设备的维护管理，及时维护不正常运转的生产设备，避免造成噪声污染。
七、验收人员信息
详见环保竣工验收工作组名单（签到表）。
厦门中源达机电有限公司
2020年10月13日
竣工环境保护验收意见
2020年10月13日，厦门中源达机电有限公司根据编制的电控柜及电控箱加工项目竣工环境保护验收监测报告表并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，提出意见如下：
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容
厦门中源达机电有限公司电控柜及电控箱加工项目位于厦门市海沧区后祥南路130号之三。环评预计规模为年产电控柜1000台、电控箱3000台（合计五金件量约6200t）。实际规模为年产电控柜1000台、电控箱3000台（合计五金件量约6200t），实际建设内容与环评报备内容一致。
（二）建设过程及环保审批情况
2019年11月18日，由漳州华晟环保科技有限公司编制完成《厦门中源达机电有限公司电控柜及电控箱加工项目环境影响评价报告表》，并于2019年12月11日取得厦门市海沧生态环境局审批（厦海环审〔2019〕225号）。项目于2020年1月开始建设，2020年7月建设完成，目前已投用。项目从立项至投产无环境投诉、处罚及违规记录。
（三）投资情况
项目实际总投资额600万元，实际环保投资额6.5万元，环保投资占总投资额的1.1%。
（四）验收范围
本次验收按照环评报告及相应批复要求对项目建设内容与环保设施建设及运行、环境管理等内容进行验收。
二、工程变动情况
全厂环评报备设备与实际运行使用生产设备对比，实际增加了数控折弯机1台，氩弧焊机1台，二氧化碳保护焊1台，台钻机3台。根据统计，虽然氩弧焊机和二氧化钛保护焊设备有增加，公司使用焊丝量较原环评未增加，因此未增加废气排放量，因此不属于重大变动。数控折弯机、台钻机主要进行机加工，不产生废水和废气，产生少量的一般固废，因此也不属于重大变动。
三、环境保护设施建设情况
（一）废水
项目运营期无生产废水外排，主要为员工生活污水，废水经过化粪池预处理，达标后排入市政污水管网纳入海沧污水处理厂进行处理 。
（二）废气
1、激光切割烟尘
本项目金属件机加工中有选用激光切割工艺，激光切过程中会产生微量的金属及其熔融烟尘。本项目激光切割机外壳全包裹，生产中产生烟尘经附带设备进行处理后极少量的烟尘废气于车间内无组织排放。
2、焊接烟尘
①CO2气体保护焊
本项目CO2气体保护焊的焊丝采用实芯焊丝，焊接烟尘经集气罩收集后引至屋顶通过15m高的排气筒高空排放。
②氩气体保护焊
本项目氩气体保护焊采用实芯不锈钢焊丝，焊接烟尘经集气罩收集后引至屋顶通过15m高的排气筒高空排放。
3、打磨抛光粉尘
建设单位在打磨工位上方设置集气罩，打磨抛粉尘经集气罩收集后引至屋顶通过15m高的排气筒高空排放。
（三）噪声
项目主要噪声源为激光切割机、数控冲床等机械设备运行时产生的机械噪声，经采用厂房隔声、设备减震、吸声等降噪措施，可有效降低噪声影响。
（四）固体废物
项目产生的固体废物包括一般固体废物、危险废物及生活垃圾。
一般工业固废：金属边角料，外售给物资回收部门处理。
危险废物：主要为废液压油（HW08）、废空桶（HW49），验收期间，废空桶产生后规范贮存，定期交由供应商回收再利用。废液压油目前暂未产生，厂区设置了危废间，一旦产生危废，将规范化贮存，并与有资质单位签订危废处置协议。
生活垃圾：生活垃圾经分类收集后交由环卫部门统一清运。
四、环境保护设施调试效果
（一）环保设施处理效率
1、废水治理设施
项目生产过程中无废水外排，主要为员工生活污水，废水经过化粪池预处理，达标后排入市政污水管网纳入海沧污水处理厂进行处理。
2、废气治理设施
监测结果表明，项目有组织废气排放情况为：颗粒物排放浓度为2.0-2.6mg/m³，排放速率为9.58×10-3-1.08×10-2kg/h，颗粒物废气排放速率、排放浓度可符合《厦门市大气污染物排放控制标准》（DB35/323-2018）表1排放标准限值“颗粒物排放浓度≤30mg/m3，排放速率≤2.8kg/h”的排放标准。
3、厂界噪声治理设施
监测结果表明，项目厂房四周昼间噪声值在60-62dB（A）之间，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类区标准要求，即昼间噪声≤65dB（A）。
4、固体废物治理设施
一般工业固体废物：主要为金属边角料，外售给物资回收部门。
危险废物：主要为废液压油（HW08）、废空桶（HW49），验收期间，废空桶产生后规范贮存，定期交由供应商回收再利用。废液压油目前暂未产生，厂区设置了危废间，一旦产生危废，将规范化贮存，并与有资质单位签订危废处置协议。
生活垃圾：生活垃圾经分类收集后交由环卫部门统一清运。
项目产生的固体废物均得到合理处置，对环境污染较小。
（二）污染物排放情况
1、废水
该项目生产工序中无废水产生，主要为员工生活污水，废水经过化粪池预处理，达标后排入市政污水管网纳入海沧污水处理厂进行处理。
2、废气
激光切割生产中产生烟尘经附带除尘设备进行处理后极少量的烟尘废气于车间内无组织排放；焊接烟尘和打磨抛光粉尘经集气罩收集后后引至屋顶通过15m高的排气筒高空排放（P1）。
3、厂界噪声
项目主要噪声源为激光切割机、数控冲床等机械设备运行时产生的机械噪声，经采用厂房隔声、设备减震、吸声等降噪措施，可有效降低噪声影响。
监测结果表明，项目厂房四周昼间噪声值在60~62dB（A）之间，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类区标准要求，即昼间噪声≤65dB（A）。
4、固体废物
一般工业固体废物主要为金属边角料，外售给物资回收部门；生活垃圾经分类收集后交由环卫部门统一清运；危险废物主要为废液压油（HW08）、废空桶（HW49），验收期间，废空桶产生后规范贮存，定期交由供应商回收再利用。废液压油目前暂未产生，厂区设置了危废间，一旦产生危废，将规范化贮存，并与有资质单位签订危废处置协议。
5、总量控制
项目不涉及生产废水排放，项目生活污水总量控制指标由海沧污水处理厂进行调剂。
五、验收结论
按《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》中所规定的验收不合格情形对项目逐一对照核查。基本符合厦门市海沧生态环境局对本项目环评批复要求，经企业整改以及报告修改完善后，同意通过本次项目竣工环保验收。
六、后续要求
1、加强环境管理与监督工作，保证环保设施正常运行，确保各类污染物能长期、稳定地达标排放；
2、完善日常环境监管，发现异常及时采取相应措施，避免造成大规模环境污染；
3、加强对生产设备的维护管理，及时维护不正常运转的生产设备，避免造成噪声污染。
七、验收人员信息
详见环保竣工验收工作组名单（签到表）。
厦门中源达机电有限公司
2020年10月13日
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